Главная » 2014»Август»16 » Скачать Автофоретическое формирование полимерных покрытий на поверхности меди и ее сплавов. Месник, Михаил Олегович бесплатно
21:05
Скачать Автофоретическое формирование полимерных покрытий на поверхности меди и ее сплавов. Месник, Михаил Олегович бесплатно
Автофоретическое формирование полимерных покрытий на поверхности меди и ее сплавов
Диссертация
Автор: Месник, Михаил Олегович
Название: Автофоретическое формирование полимерных покрытий на поверхности меди и ее сплавов
Справка: Месник, Михаил Олегович. Автофоретическое формирование полимерных покрытий на поверхности меди и ее сплавов : диссертация кандидата технических наук : 05.17.06 / Месник Михаил Олегович; [Место защиты: Иван. гос. хим.-технол. ун-т] - Иваново, 2009 - Количество страниц: 161 с. ил. Иваново, 2009 161 c. :
Объем: 161 стр.
Информация: Иваново, 2009
Содержание:
ВВЕДЕНИЕ
ГЛАВА 1 ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР
11 Модификаторы отверждения лакокрасочных материалов
12 Способы нанесения лакокрасочных материалов на поверхность
121 Пневматическое распыление
122 Электростатическое распыление
123Нанесение лакокрасочных материалов распылением при высоком давлении
124 Окунание и облив
125 Электроосаждение водоразбавляемых лакокрасочных материалов
1251 Механизм электроосаждения и закономерности формирования полимерных пленок
1252 Технологический процесс электроосаждения
126 Автоосаждение водоразбавляемых лакокрасочных материалов
1261 Представление о механизме автоосаждении
1262 Технологический процесс автоосаждения
13 Водоразбавляемые лакокрасочные материалы и предъявляемые к ним требования
14 Характеристики водных растворов карбоксилсодержащих олигомеров
141 Образование мицелл в олигомерных растворах
142 Адсорбция карбоксилсодержащих олигомеров на металлы
143 Адсорбционная теория адгезии
144 Особенности адсорбции поверхностно - активных веществ
145 Формирование адсорбционных слоев
146 Факторы, влияющие на адгезионную прочность покрытий
147 Солюбилизация мицеллярных систем
15 Коррозионное поведение меди и ее сплавов в водных средах
151 Свойства меди и ее коррозионное поведение в водных средах
152 Свойства цинка и его коррозионное поведение в водных средах
153 Коррозионное поведение латунных сплавов в водных растворах электролитов
17 Задачи исследований
ГЛАВА 2 ОБЪЕКТЫ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЙ
21Объекты исследований
22 Методы исследований 221 Определение констант сополимеризации при синтезе акрилового сополимера
223 Потенциометрические исследования
224 Вискозиметрические исследования
225 Спектрофотометрические исследования
226 Определение ионизации металла
227 Фотоколориметрический анализ
228 Определение сухого остатка пленкообразователя
229 Определение адсорбции олигомерной композиции
2210 Методика определения кислотного числа
2211 Методика определения скорости и степени отверждения лакокрасочных покрытий
2212 Оценка качества автофорезных покрытий
2212 Измерение тепловых потерь СВЧ - сигнала
ГЛАВА 3 РАЗРАБОТКА АКРИЛОВОГО МОДИФИКАТОРА ОТВЕРЖДЕНИЯ
31 Синтеза водоразбавляемого тройного акрилового сополимера
32 Определение констант сополимеризации
33 Расчет составов тройного сополимера акриловая кислота -метилметакрилат - бутилакрилат
34 Обоснование выбора нейтрализатора
35 Технология получения водоразбавляемого акрилового сополимера
351 Подготовка сырья
352 Синтез сополимера
353 Нейтрализация полученного сополимера
354 Растворение нейтрализованного сополимера в воде
355 Анализ полученного акрилового сополимера
ГЛАВА 4 ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ ЗАКОНОМЕРНОСТИ ФОРМИРОВАНИЯ ОЛИГОМЕРНОГО ПОКРЫТИЯ НА ПОВЕРХНОСТИ МЕДНО - ЦИНКОВЫХ СПЛАВОВ
41 Изучение коррозионного поведения медно - цинковых сплавов в водных растворах модифицированного олигомера КЧ — 0125
42 Механизм автоосаждения модифицированного лака КЧ - 0125
43 Влияние акрилового сополимера на автофоретическое формирование покрытий
ГЛАВА 5 РАЗРАБОТКА НАДЕЖНОЙ АВТОФОРЕЗНОЙ КОМПОЗИЦИИ
51 Факторы, влияющие на образование качественных покрытий
511 Влияние подготовки поверхности на процесс автоосаждения лака КЧ — 0125
512 Влияние на процесс автоосаждения сухого остатка лакокрасочной композиции
513 Влияние на процесс автоосаждения рН лакокрасочной композиции
514 Влияние продолжительности автоосаждение на получение качественных покрытий
514 Влияние на процесс автоосаждения модификаторов улучшающих защитные свойства покрытий
53 Приготовление лакокрасочной композиции для автоосаждения
54 Испытание лакокрасочной композиции на работоспособность (Turn -Over)
ГЛАВА 6 РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ АВТООСАЖДЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННОГО ЛАКА КЧ - 0125 НА МЕДНО - ЦИНКОВЫЕ ИЗДЕЛИЯ
61 Технологический процесс автоосаждения модифицированного лака КЧ
• 0125 на медно-цинковые поверхности
62 Производственные испытания образцов с проверкой радиотехнических параметров
63 Аппаратурное оформление технологического процесса автоосаждения
ВЫВОДЫ
Введение:
Актуальность темы.
В связи с развитием радиоэлектронной промышленности все более широкое применение находит медь и ее сплавы. Однако низкая коррозионная стойкость медных сплавов затрудняет их применение из-за больших коррозионных потерь при эксплуатации, поэтому изделия на их основе нуждаются в высокоэффективной противокоррозионной защите с сохранением радиотехнических свойств.
В настоящее время конструкции из меди и ее сплавов защищают нанесением гальванических и лакокрасочных покрытий. Однако, при нанесении этих покрытий традиционными методами, в том числе, и методом электроосаждения, наблюдается неравномерность пленок по толщине, отсутствие их внутри разнообразных каналов (размер каналов 2 .10 мм).
Первую лакокрасочную композицию для автоосаждения запатентовала американская фирма Amcheem Products в 1966 г. Она представляла собой кислый водный состав, содержащий диспергированные в воде частицы органического пленкообразующего, фториды и окислитель (перекись водорода или бихромат). Однако предложенная композиция апробирована в лабораторных условиях и применима только к стальным поверхностям. При погружении изделий в кислый раствор пленкообразователя протекает неуправляемый коррозионный процесс, что приводит к коагуляции автофорезной ванны и к получению неравномерных покрытий по толщине.
Исследованиями, проведенными ранее на кафедре Технологии композиционных материалов и полимерных покрытий, была разработана автофорезная композиция на основе карбоксилсодержащих олигомеров, наносимая на медно - цинковые сплавы. Однако и она имеет ряд недостатков:
• При переходе от сплава к сплаву возникает необходимость уточнения технологического процесса;
• Высокая температура отверждения полимерных покрытий (Пп) негативно влияет на различные нагрузки, входящие в сборные конструкции из медных сплавов, вследствие чего изделия становятся непригодными в эксплуатации и требуют дорогостоящих ремонтных работ.
Исследования, связанные с разработкой новых лакокрасочных композиций обеспечивающих высокое качество Пп методом автоосаждения с более низкой температурой отверждения, являются весьма актуальными. ч
Цель работы
Целыо настоящей работы является:
• Исследование физико-химических закономерностей процесса автоосаждения карбоксилсодержащих материалов на поверхности медно-цинковых сплавов и создание на этой основе автофорезной лакокрасочной композиции;
• Исследование факторов, влияющих на процесс автофоретического формирования полимерных покрытий;
• Разработка нового технологического процесса нанесения автофоретического защитного покрытия на многоканальные сборные конструкции из различных медно-цинковых сплавов.
Научная новизна
На основе литературных данных, кинетических, физико-химических, атомно-абсорбционных, потенциометрических, ИК - спектроскопических и др. исследований впервые установлены следующие научные факты:
• Показано влияние водоразбавляемого модификатора на процесс отверждения карбоксилсодержащего олигомера - лака КЧ - 0125;
• Исследован механизм автоосаждения водоразбавляемого карбоксилсодержащего олигомера на поверхности меди и ее сплавов.
Практическая ценность
Результатами исследований являются:
• Практическая оценка факторов, влияющих на процесс автоосаждения лакокрасочных материалов на изделия из меди и ее сплавов;
• Разработка надежного технологического процесса автоосаждения.
Разработанный новый технологический процесс автофоретического нанесения полимерных покрытий позволяет получать равномерные по толщине пленки, обладающие высокой адгезией к медно-цинковым поверхностям и прочностью на удар, с сохранением радиотехнических характеристик изделий в процессе прохождения высокочастотного тока. Изделия с автофоретическими полимерными покрытиями выдерживают испытания: в камерах солевого тумана более 7 суток и тропической влаги более 15 суток. Технологический процесс апробирован в производственных условиях и принят к внедрению для защиты от коррозии различных сложнопрофильных изделий из медно-цинковых сплавов.
Автор защищает.
• Синтез тройного акрилового сополимера, который служит модификатором отверждения карбоксилсодержащих олигомеров;
• Представление о механизме процесса автофоретического нанесения новой лакокрасочной композиции на поверхности медно-цинковых сплавов;
• Влияние акрилового сополимера на процесс формирования покрытий.
• Технологический процесс автофоретического нанесения полимерных покрытий на основе карбоксилсодержащего пленкообразователя на поверхности изделий радиотехнического назначения.
Апробация работы.
Основные результаты работы докладывались на VIII-ой Международной научно-технической конференции. Работа апробирована в производственных условиях.
